Зарфи пӯлоди дегхонаи зарфи фишор
(1) Таъриф: Илова ба талаб кардани қувват ва сахтии муайян, мавод инчунин бояд яксон бошад ва камбудиҳои зараровар ба таври қатъӣ маҳдуд карда мешаванд.
(2) Навъи: Мувофиқи таснифоти таркиб, он метавонад ба ду категория тақсим карда шавад: судї пӯлоди карбон ва судї пӯлоди хӯлаи;мувофиқи таснифоти қувват, он метавонад ба пӯлоди фишори баланд, миёна ва паст тақсим карда шавад;мувофиқи муҳити истифода, онро метавон ба плитаҳои пӯлоди ҳарорати баланд, миёна ва паст ва плитаҳои пӯлоди тобовар тақсим кард.Коррозияи пӯлод.
(3) Корхонаҳои асосии истеҳсолӣ ва кишварҳои асосии истеҳсолкунандаи воридот:
①Корхонаҳои асосии истеҳсоли ватанӣ: Вуган, Аншан Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang ва ғайра;
②Кишварҳо ва минтақаҳои асосии содиркунанда дар хориҷа: Ҷопон, Русия, Олмон, Аврупои Шарқӣ ва дигар кишварҳо ва минтақаҳо.
| Табақи дегхона, табақи контейнер ғафсии вазни ҳисобшуда | ||||
| Ғафсии номиналӣ | Арзиши иловагии ғафсӣ | |||
| ≤1500 | >1500~2500 | > 2500 ~ 4000 | >4000~4800 | |
| 3.00 ~ 5.00 | 0,25 | 0,35 | ---- | |
| 6.00 ~ 8.00 | 0.3 | 0,45 | ---- | |
| 9.00 ~ 15.0 | 0,35 | 0,5 | 0.6 | |
| 16,0 ~ 25,0 | 0,45 | 0.6 | 0,8 | |
| 26,0 ~ 40,0 | 0,5 | 0,7 | 0,9 | |
| 41 ~ 60,0 | 0.6 | 0,8 | 1 | |
| 61,0 ~ 100 | 0,75 | 1 | 1.2 | |
| 101 ~ 150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151 ~ 200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201-250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251 ~ 300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301 ~ 400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Ғафсии табақи зарфи фишор одатан аз 5 мм то 200 мм аст ва дар ин давра ба якчанд мушаххасоти ғафсӣ тақсим карда мешавад.Стандартҳои миллӣ андозаи варақаҳои тавсияшаванда ва инҳирофоти иҷозатдодашударо номбар мекунанд.Сифати намуди зоҳирӣ
(1) Шакли пӯлоди пӯлод: ба монанди хам кардани дос, ҳамворӣ, кунҷи рост ва ғайра.
(2) Нуқсонҳои рӯизаминӣ: Нуқсонҳои рӯизаминии пӯлоди пӯлод асосан тарқишҳо, ҷароҳатҳо, футурҳои ҳамвор, наҷосатҳо, зарбаҳо, сӯрохҳо, миқёси оксиди оҳани фишурда ва ғайраро дар бар мегиранд. Аз сабаби талаботи бехатарӣ, пӯлоди пӯлоди зарфи фишор дар рӯи ва камбудиҳои дохилӣ.Умуман, ба нуксонхои дар боло зикршуда рох дода намешавад.Бо вуҷуди ин, усулҳои дурустро хориҷ кардан иҷозат дода мешавад ва макони бартарафкунӣ бояд ҳамвор бошад.Ғафсии он набояд аз фарқияти иҷозатдодашудаи ғафсии пӯлод зиёд бошад.Умуман, ягон қабати байниҳамдигарӣ иҷозат дода намешавад.Индекси таркиби химиявӣ:
① Пӯлоди карбон: асосан миқдори карбон, кремний, марганец, фосфор ва сулфурро муайян мекунад.Дар баъзе пӯлоди карбон низ миқдори муайяни мис, хром, никел, молибден, ванадий ва дигар элементҳо мавҷуданд.Дар байни онҳо карбон омили асосии муайян кардани мустаҳкамии плитаи пулодӣ мебошад, яъне қувваи плитаи пулодӣ бо афзоиши таркиби карбон меафзояд.Мазмуни карбон дар плитаҳои пӯлоди карбон аз 0,16 то 0,33% аст.Марганец ва кремний инчунин барои беҳтар кардани мавод ва баланд бардоштани қувват таъсир мерасонанд.Кремний: 0,10～0,55%, марганец: 0,4～1,6%.Баъзе стандартҳо барои плитаҳои дегҳои оддии кремний ва марганец талабот надоранд ва мис камтар аз 0,30% аст.Стандартҳои дигар, ба монанди Ҷопон ва Русия, талабот ба мундариҷаи мис надоранд.Баъзе пӯлодҳои баландсифат хром (камтар аз 0,25%), никел (камтар аз 0,30%), молибден (камтар аз 0,10%) ва ванадий (камтар аз 0,03%) доранд.Таркиби кимиёвии ҳар як навъи пӯлоди дегхона дар стандартҳои маҳсулот дар ҷадвали 6-7-3 нишон дода шудааст.
Одатан бараҳна ё баста.Барои талаботи ҳамворӣ ва аз пӯлоди зангногир, қуттиҳо ё тахтаҳо ё кронштейнҳо бояд истифода шаванд ва онҳо бояд бо коғази намнок ё дигар мавод печонида шаванд.
Лазерӣ дӯзандагӣ кафшер холӣ ва пайваста тағйирёбанда салиб-фасли технологияи Шӯрои
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) лазерро ҳамчун манбаи гармии кафшер барои якҷоя кардан ва кафшер кардани якчанд маводи гуногун, ғафсии гуногун ва молидани пӯлоди гуногун, пӯлоди зангногир, хӯлаи алюминий ва ғайра ба як табақи том истифода мебарад.
2. Бо истифода аз технологияи кафшери лазерӣ, мумкин аст, ки маводҳои андозаҳои ғафсӣ ва сатҳи қувватро мувофиқи шароити стресси қисмҳои сохторӣ ба таври оқилона муттаҳид созанд, мустаҳкамии сохторро ҳангоми кам кардани вазни қисмҳо беҳтар созанд ва инчунин суръати истифодаи онро зиёд кунанд. масолех ва кам кардани микдори кисмхо.Миқдори қисмҳо дар раванд осонтар мешавад.Технологияи кафшеркунии лазерй воситаи асосии техникии автомобильхои сабук гардид ва он дар моделхои бисьёр истехсолкунандагон чорй карда шуд.Асосан дар панелҳои дарунии пеш ва пас, болорҳои дарозии пеш ва пас, панелҳои паҳлӯӣ, панелҳои фарш, сутунҳои A, B ва C дар дохили дар, сарпӯшҳои чархҳо ва панелҳои дарунии танаи ва ғайра истифода мешаванд.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ки инчунин зарринҳои ғафсии дифференсиалӣ номида мешавад, ба тағирёбии воқеии андозаи холигии рол тавассути компютер дар давоми раванди ғалаёни табақи пӯлод ишора мекунад, ба тавре ки табақи борик ғелондашуда дорои пешакӣ муайяншуда мебошад. самт дар баробари самти чархзанӣ.Тағйирёбандаи фармоишии шакли салиб-сессия.
4. Технологияи панели фаслҳои тағйирёбандаи доимӣ дар истеҳсоли қисмҳои сохтори бадан, аз қабили сарпӯши муҳаррик, B-сутун, шасси бадан, дастури фосилавии мотор, панели дохилии сутуни миёна, лой ва қуттии садама ва ғайра васеъ истифода шудааст. ва бомуваффакият ба Audi, BMW, Volkswagen, GM ва дигар моделҳо татбиқ карда шудааст.
5. Лазерӣ кафшери мутобиқ ва технологияи салиб-фасли тағйирёбанда доимӣ тағйир ғафсӣ маводи штамп тавассути воситаҳои гуногуни технологӣ, ва истифода бурда мешавад барои ҳалли масъалаи талаботи иқтидори борбардории гуногун барои қисмҳои гуногуни қисмҳои автомобилӣ зери сарборӣ.Дар муқоиса бо ин ду, бартарии технологияи кафшери лазерии фармоишӣ дар чандирии он аст, ки метавонад пайванди ҳама гуна мавқеъ ва буридани маводҳои гуногунро амалӣ кунад.Бартарии технологияи буришҳои доимии тағйирёбанда дар он аст, ки дарзҳои кафшерӣ вуҷуд надорад, тағирёбии сахтӣ дар самти дарозӣ нисбатан нарм аст, шаклпазирии беҳтар ва сифати рӯизаминӣ хуб аст, самаранокии истеҳсолот баланд ва арзиши он аст. паст.Бағоҷ, таҷҳизоти тиббӣ, снаряди мотоцикл;автомобил, боми дохили автобус, панели асбобҳо;тахтапушти нишаст, панели дар, чорчӯбаи тиреза ва ғайра.
