Қисми 1 -Кори хунукбимирадпулод
Пӯлоди коркарди хунук қолабҳоро барои истеҳсоли шкала ва буриш (қалбҳои холӣ ва шкала, қолабҳои буридан, штампҳо, кайчҳо), қолабҳои сарлавҳаи сард, қолабҳои экструзияи хунук, қолабҳои мепечондан ва қолабҳои кашидани сим ва ғайраро дар бар мегирад.
1. Шароити кор ва талаботи иҷроиш барои кори хунукпӯлоди мурда
Дар вакти кор фармудани хунукйпӯлоди мурда, аз сабаби муқовимати деформатсияи баланди маводи коркардшуда, қисми кории қолаби фишори бузург, қувваи мепечонад, қувваи зарба ва қувваи соишро ба ӯҳда дорад.Аз ин рӯ, сабаби муқаррарии вайрон кардани қолабҳои кории хунук одатан аз фарсудашавӣ вобаста аст.Ҳолатҳое низ ҳастанд, ки онҳо аз сабаби шикастан, қувваи фурӯпошӣ ва деформатсия аз таҳаммулпазирӣ бармаҳал ноком мешаванд.
Дар муқоиса бо пӯлоди асбоби буридан, кори хунукпӯлоди мурдамонандии зиёд дорад.Қолаб бояд сахтӣ ва муқовимати фарсудашавӣ, қувваи баланди каҷ ва устувории кофӣ дошта бошад, то пешрафти мураттаби раванди штампкунӣ дошта бошад.Тафовут дар шакли мураккаб ва технологияи коркарди қолаб, инчунин майдони калони фриксия ва эҳтимолияти фарсудашавии он аст, ки таъмир ва суфтакуниро душвор мегардонад.Аз ин рӯ, муқовимати баландтари фарсудашавӣ талаб карда мешавад.Вақте ки қолаб кор мекунад, он фишори баланди шкаларо ба ӯҳда дорад ва аз сабаби шакли мураккаби худ ба консентратсияи стресс моил аст, бинобар ин он сахтии баландро талаб мекунад;Қолаб андозаи калон ва шакли мураккаб дорад, бинобар ин, он сахтдил будани баланд, деформатсияи хурд ва майли кафиданро талаб мекунад.Хулоса, талабот ба сахтшавӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтии кори хунукпӯлоди мурданазар ба пӯлоди асбобҳои буранда баландтаранд.Бо вуҷуди ин, талабот ба сахтии сурх нисбатан паст аст ё аслан талаб карда намешавад (зеро он дар ҳолати хунук ташаккул ёфтааст), аз ин рӯ баъзе навъҳои пӯлоди мувофиқ барои қолабҳои кори хунук низ ба вуҷуд омадаанд, ба монанди рушди муқовимати фарсудашавии баланд, деформатсияи микро кори хунукпӯлоди мурдава сахтии баланд кори хунукпӯлоди мурда.
2. Интихоби навъи пӯлод
Одатан, мувофиқи шароити истифодаи қолабҳои кории хунук, интихоби навъҳои пӯлодро ба чор ҳолати зерин тақсим кардан мумкин аст:
①Cқолаби кории кӯҳна бо андозаи хурд, шакли оддӣ ва бори сабук.
Масалан, штампҳо ва кайчиҳои хурд барои буридани плитаҳои пӯлодӣ метавонанд аз пӯлодҳои асбобҳои карбонӣ ба монанди T7A, T8A, T10A ва T12A сохта шаванд.Бартарии ин намуди пӯлод инҳоянд;Коркарди хуб, нархи арзон ва манбаи осон.Аммо нуқсонҳои он инҳоянд: сахтдилагии паст, муқовимати бади фарсудашавӣ ва деформатсияи бузурги хомӯшкунӣ.Аз ин рӯ, он танҳо барои истеҳсоли асбобҳои дорои андозаҳои хурд, шаклҳои оддӣ ва бори сабук, инчунин қолабҳои кории хунук, ки қабати пасти сахт ва сахтии баландро талаб мекунанд, мувофиқ аст.
② Қолабҳои кории хунук бо андозаҳои калон, шаклҳои мураккаб ва бори сабук.
Навъҳои пӯлоди маъмулан истифодашаванда пӯлодҳои асбобҳои буридани хӯлаи пастро дар бар мегиранд, ба монанди 9SiCr, CrWMn, GCr15 ва 9Mn2V.Диаметри хомӯшкунии ин пӯлодҳо дар нафт одатан метавонад ба беш аз 40 мм мерасад.Дар байни онхо пӯлоди 9Mn2V як намуди кори сард астпӯлоди мурдаСолҳои охир дар Чин таҳия шудааст, ки Cr-ро дар бар намегирад.Он метавонад пӯлоди дорои Cr-ро иваз ё қисман иваз кунад.
Гетерогении карбид ва тамоюли креккунии пӯлоди 9Mn2V нисбат ба пӯлоди CrWMn хурдтар аст ва тамоюли декарбуризатсия нисбат ба пӯлоди 9SiCr хурдтар аст, дар ҳоле ки сахтдилӣ аз пӯлоди асбоби карбон бузургтар аст.Нархи он танҳо тақрибан 30% баландтар аз охирин аст, аз ин рӯ он як синфи пӯлод аст, ки сазовори таблиғ ва истифода аст.Бо вуҷуди ин, пӯлоди 9Mn2V инчунин баъзе нуқсонҳо дорад, ба монанди сахтии пасти таъсир ва падидаи рахнашавӣ дар истеҳсол ва истифода.Илова бар ин, устувории ҳарорат суст аст ва ҳарорати гармкунӣ одатан аз 180 ℃ зиёд нест.Вақте ки дар ҳарорати 200 ℃ муътадил карда мешавад, қувват ва мустаҳкамии печидан ба арзишҳои паст оғоз мекунад.
Пӯлоди 9Mn2V метавонад дар васоити хомӯшкунӣ бо иқтидори нисбатан мулоим ба монанди нитрат ва равғани гарм хомӯш карда шавад.Барои баъзе қолабҳои дорои талаботи қатъии деформатсия ва талаботи пасти сахтӣ, хомӯшкунии изотермикии аустенитикиро метавон истифода бурд.
③ Шаблонҳои кории хунук бо андозаҳои калон, шаклҳои мураккаб ва бори вазнин.
Хӯлаи миёна ё пӯлоди хӯлаи баланд бояд истифода шавад, ба монанди Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV ва ғайра. Илова бар ин, пӯлоди баландсуръат низ метавонад истифода шавад.
Дар солҳои охир, тамоюли истифодаи пӯлоди баландсуръат ҳамчун қолабҳои кории хунук афзоиш ёфта истодааст, аммо бояд қайд кард, ки дар айни замон он дигар истифодаи қувваи беназири сахти сурхи пӯлоди баландсуръат нест, балки балки сахтгиршавии баланд ва муқовимати баланди фарсудашавии он.Аз ин рӯ, дар раванди коркарди гармӣ низ бояд фарқиятҳо вуҷуд дошта бошанд.
Ҳангоми истифодаи пӯлоди баландсуръат ҳамчун қолаби хунук, барои беҳтар кардани мустаҳкамӣ бояд хомӯшкунии ҳарорати паст истифода шавад.Масалан, ҳарорати хомӯшкунии маъмулан барои асбобҳои пӯлоди W18Cr4V 1280-1290 ℃ аст.Ҳангоми сохтани қолабҳои кории хунук, бояд хомӯшкунии ҳарорати паст дар 1190 ℃ истифода шавад.Мисоли дигар пӯлоди W6Mo5Cr4V2 аст.Бо истифода аз хомӯш кардани ҳарорати паст, мӯҳлати хидматро хеле беҳтар кардан мумкин аст, хусусан бо роҳи хеле кам кардани суръати талафот.
④ Қолабҳои кории хунук, ки ба бори таъсир дучор мешаванд ва холигии майсаи тунук доранд.
Тавре ки дар боло зикр гардид, талаботи иҷрои се намуди аввали пӯлоди мемирад кори сард асосан муқовимати фарсудашавии баланд мебошанд, то пӯлоди hypereutectoid карбон баланд ва ҳатто пӯлоди ledeburite истифода бурда мешавад.Бо вуҷуди ин, барои баъзе штампҳои кории хунук, аз қабили бурҷи канори буриш ва холӣ, ки пайвандҳои борик доранд ва ҳангоми истифода ба сарбории зарба дучор мешаванд, устувории баланди зарба талаб карда мешавад.Барои бартараф намудани ин зиддият чораҳои зерин андешида мешаванд:
Ⅰ-кам кардани таркиби карбон ва истифода бурдани пӯлоди гипоэутектоидӣ барои пешгирӣ кардани камшавии сахтии пӯлод, ки аз карбидҳои ибтидоӣ ва дуюмдараҷа ба вуҷуд омадаанд;
Ⅱ-Илова кардани унсурҳои хӯлаи ба монанди Si ва Cr барои беҳтар кардани устувории ҳарорат ва ҳарорати пӯлод (тағйирёбӣ дар 240-270 ℃) барои пурра бартараф кардани фишори хомӯшкунӣ ва беҳтар кардани кор бе кам кардани сахтӣ муфид аст;
Ⅲ-Элементҳоро ба монанди W илова кунед, то карбидҳои оташ тобоварро ҳосил кунед, то донаҳоро тоза кунед ва мустаҳкамиро беҳтар созед.Пӯлодҳои маъмулан истифодашаванда барои қолабҳои кории хунук 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si ва ғайра мебошанд.
3. Роххои пурра истифода бурдани потенсиали кор-карди сард
Ҳангоми истифодаи пӯлоди навъи Cr12 ё пӯлоди баландсуръат ҳамчун қолабҳои кории хунук, мушкилоти барҷаста ин шикастани баланди пӯлод мебошад, ки ҳангоми истифода ба кафидан моил аст.Бо ин максад карбидхоро бо усулхои кофии калобакашй тоза кардан лозим аст.Гайр аз ин бояд навъхои нави пулод кор карда шаванд.Диккати азхуд кардани навъхои нави пулод бояд ба кам кардани карбонии пулод ва микдори карбидхо, ки элементхои ташкилкунанда дода мешавад, равона карда шавад.
Пӯлоди Cr4W2MoV дорои бартариҳо ба монанди сахтии баланд, муқовимати баланд ба фарсудашавӣ ва сахтшавии хуб.Он инчунин дорои устувории хуби ҳарорат ва хосиятҳои механикии ҳамаҷониба мебошад.Он барои истеҳсоли пӯлоди кремний ва ғайра истифода мешавад. Он метавонад мӯҳлати умрро нисбат ба пӯлоди Cr12MoV зиёда аз 1-3 маротиба зиёд кунад.Аммо диапазони харорати калбакии ин пулод танг буда, хангоми сохтан ба кафидан моил аст.Ҳарорати қалбакӣ ва мушаххасоти корӣ бояд ба таври қатъӣ назорат карда шавад.
Пӯлоди Cr2Mn2SiWMoV дорои ҳарорати пасти хомӯшкунӣ, деформатсияи хурди хомӯшкунӣ ва сахтпазирии баланд мебошад.Он ҳамчун микродеформатсияи аз ҳаво хомӯшшуда маълум астпӯлоди мурда.
Пӯлоди 7W7Cr4MoV метавонад пӯлоди W18Cr4V ва Cr12MoV-ро иваз кунад.Хусусияти он дар он аст, ки якранг набудани карбидхо ва мустахкамии пулод хеле бехтар гардид.
Қисми2 -Кори гармпӯлоди мурда
1. Шароити кори қолибҳои гарми корӣ
Ба қолабҳои гарми корӣ қолабҳои қалбакӣ, қолабҳои экструзияи гарм ва қолабҳои рехтагарӣ дохил мешаванд.Чунон ки дар боло зикр гардид, хусусияти асосии шароити кори қолибҳои гарми корӣ тамос бо металли гарм аст, ки фарқияти асосӣ аз шароити кори қолабҳои кории хунук мебошад.Аз ин рӯ, он ду мушкилоти зеринро меорад:
(1) Металли рӯи холигоҳи қолаб тафсон мешавад.Одатан, ҳангоми кор кардани қолабҳои болға, ҳарорати рӯи холигоҳи қолаб метавонад ба зиёда аз 300-400 ℃ расад ва қолаби экструзияи гарм ба 500-800 ℃ мерасад;Ҳарорати холигии қолаби рехтагарӣ ба намуди маводи рехтагарӣ ва ҳарорати рехтан вобаста аст.Ҳангоми рехтани металли сиёҳ, ҳарорати холигии қолаб метавонад ба зиёда аз 1000 ℃ расад.Чунин ҳарорати баланди истифода сахтии рӯизаминӣ ва мустаҳкамии холигии қолабро ба таври назаррас коҳиш медиҳад ва онро ҳангоми истифода моил ба қат кардан мегардонад.Талаботи асосии иҷрои барои гармпӯлоди мурдамуқовимати баланди термопластикӣ, аз ҷумла сахтӣ ва қувват дар ҳарорати баланд ва муқовимати баланди термопластикӣ мебошад, ки воқеан устувории баланди табъи пӯлодро инъикос мекунад.Аз ин чост, ки рохи аввалини хӯлаи пӯлоди гармро пайдо кардан мумкин аст, яъне илова кардани элементҳои хӯлакунанда ба монанди Cr, W, Si метавонад устувории гармшавии пӯлодро беҳтар кунад.
(2) Хастагии гармӣ (крекинг) дар рӯи металли холигии қолаб ба амал меояд.Хусусиятҳои кории қолабҳои гарм фосилавӣ мебошанд.Пас аз ҳар як ташаккули металлҳои гарм, сатҳи холигии қолаб бояд тавассути воситаҳои ахбори омма ба монанди об, равған ва ҳаво хунук карда шавад.Аз ин рӯ, ҳолати кории қолаби гарм такроран тафсон ва хунук карда мешавад, то металли сатҳи холигии қолаб ба васеъшавии гармии такрорӣ, яъне борҳо ба фишори кашиш ва фишурда дучор шавад.Дар натиља сатњи холигии ќолаб кафида мешавад, ки онро хастагии њароратї меноманд.Аз ин рӯ, дуюм талаботи асосии иҷрои барои гармпӯлоди мурдаба миён гузошта мешавад, яъне муқовимати баланди хастагии гармӣ дорад.
Умуман, омилҳои асосие, ки ба муқовимати гармии пӯлод таъсир мерасонанд, инҳоянд:
① Кобилияти гармигузаронии пӯлод.Кобилияти баланди гармии пӯлод метавонад дараҷаи гармшавии металли рӯи қолабро коҳиш диҳад ва ба ин васила тамоюли пӯлодро ба хастагии гармӣ коҳиш диҳад.Одатан чунин мешуморанд, ки гармии пӯлод ба таркиби карбон вобаста аст.Вақте ки миқдори карбон баланд аст, гузариши гармӣ паст аст, бинобар ин барои кори гарм истифода бурдани пӯлоди карбон мувофиқ нест.пӯлоди мурда.Дар истеҳсолот миқдори ками карбонии пӯлоди карбонии миёна (C0,3% 5-0,6%) маъмул аст, ки метавонад боиси паст шудани сахтӣ ва мустаҳкамии пӯлод гардад ва инчунин зараровар аст.
② Таъсири нуқтаи муҳими пӯлод.Одатан, нуқтаи муҳими пӯлод (Acl) баландтар бошад, тамоюли хастагии гармии он камтар аст.Аз ин рӯ, нуқтаи муҳими пӯлод одатан тавассути илова кардани элементҳои хӯлаи Cr, W, Si ва сурб зиёд карда мешавад.Ҳамин тариқ, муқовимати гармии пӯлод беҳтар карда мешавад.
2. Пӯлод барои қолибҳои гарми маъмулан истифодашаванда
(1) Пӯлоди барои болға қалбакӣ мемирад.Умуман, ду масъалаи барҷастаи истифодаи пӯлод барои қолибҳои қалбакӣ вуҷуд дорад.Аввалан, ҳангоми кор ба он сарбории таъсирбахш дучор мешавад.Аз ин рӯ, хосиятҳои механикии пӯлод бояд баланд бошад, махсусан барои муқовимат ба деформатсияи пластикӣ ва сахтӣ;Сабаби дуюм дар он аст, ки андозаи буриши штампҳои қалбакӣ нисбатан калон аст (<400мм), ки сахтшавии баланди пӯлодро талаб мекунад, то микроструктураи якхела ва иҷрои тамоми қолабро таъмин кунад.
Пӯлодҳои қалбакӣ, ки маъмулан истифода мешаванд, 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi ва 5CrMnMoSiV мебошанд.Намудҳои гуногуни қолабҳои чашми болға бояд маводи гуногунро истифода баранд.Барои штампҳои қалбакии хеле калон ё калон, 5CrNiMo афзалтар аст.5CrNiTi, 5CrNiW ё 5CrMnMoSi низ метавонад истифода шавад.Пӯлоди 5CrMnMo одатан барои калтакҳои калбакии хурд ва миёна истифода мешавад.
(2) Пӯлод барои қолабҳои экструзияи гарм истифода мешавад ва хусусияти кории қолабҳои экструзияи гарм суръати боркунии суст аст.Аз ин рӯ, ҳарорати гармкунии холигии қолаб нисбатан баланд аст, одатан то 500-800 ℃.Талаботи иҷроиш барои ин навъи пӯлод бояд асосан ба қувваи баланд дар ҳарорати баланд (яъне устувории ҳарорати баланд) ва муқовимат ба хастагии гармӣ нигаронида шавад.Талабот ба АК ва сахтдилиро метавон ба таври мувофиқ коҳиш дод.Умуман, андозаи қолабҳои экструзияи гарм хурд аст, аксар вақт камтар аз 70-90 мм.
Ба қолабҳои маъмулан экструзияи гарм истифодашаванда 4CrW2Si, 3Cr2W8V ва 5% Cr намуди кори гарм дохил мешаванд.пӯлоди мурдас.Дар байни онҳо, 4CrW2Si метавонад ҳамчун кори хунук истифода шавадпӯлоди мурдава кори гармпӯлоди мурда.Аз сабаби истифодаи гуногун, усулҳои гуногуни коркарди гармӣ метавонанд истифода шаванд.Ҳангоми тайёр кардани қолабҳои хунук ҳарорати пасти хомӯшкунӣ (870-900 ℃) ва коркарди ҳарорати паст ё миёна истифода мешавад;Ҳангоми тайёр кардани қолабҳои гарм ҳарорати баландтари хомӯшкунӣ (одатан 950-1000 ℃) ва коркарди ҳарорати баланд истифода мешавад.
(3) Пӯлод барои қолибҳои рехтагарӣ.Дар маҷмӯъ, талаботҳои иҷрои пӯлод барои қолибҳои рехтагарӣ ба талаботҳои қолабҳои экструзияи гарм монанданд, ки устувории баланд ва муқовимати хастагии гармӣ талаботи асосӣ мебошанд.Ҳамин тавр, навъи пӯлоди маъмулан истифодашаванда одатан бо пӯлоде, ки барои қолабҳои экструзияи гарм истифода мешавад, якхела аст.Чун маъмул, пӯлод ба монанди 4CrW2Si ва 3Cr2W8V истифода мешавад.Бо вуҷуди ин, фарқиятҳо вуҷуд доранд, ба монанди истифодаи 40Cr, 30CrMnSi ва 40CrMo барои қолибҳои рехтагарӣ дар нуқтаи обшавии пасти Zn;Барои қолибҳои рехтагарии хӯлаи Al ва Mg, 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV ва ғайраро интихоб кардан мумкин аст.Барои қолибҳои рехтагарии хӯлаи Cu, асосан пӯлоди 3Cr2W8V истифода мешавад.
ПрофессионалБимиред SтелSтаъминкунанда - Jinbaicheng Metal
ЦИНБАЙЧЕНГтаъминкунандаи пешбари ҷаҳон асткори хунук ва кори гармпулодхои пилла, пластмассапӯлоди мурдас, пӯлод рехтагарӣ асбоби ва одати forgings кушода мемирад, коркард бар1хар сол 00.000 тонна пулод.Маҳсулоти мо истеҳсол карда мешавад3иншооти истеҳсолӣ даршандонг, цзянсу, ва музофоти Гуандун.Бо зиёда аз 100 патент,ЦИНБАЙЧЕНГстандартҳои умумиҷаҳонӣ муқаррар мекунад, аз ҷумла аввалин истеҳсолкунандаи пӯлод дарХитойбарои гирифтани сертификати ISO 9001.Вебсайти расмӣ:www.sdjbcmetal.com Почтаи электронӣ: jinbaichengmetal@gmail.com ё WhatsApp дарhttps://wa.me/18854809715
Вақти фиристодан: июн-21-2023