Карбон Black Steel / аз пӯлоди зангногир Seamless Steel қубур Fittings оринҷ
Пӯлоди карбон: ASTM / ASME A234 WPB, WPC
Хӯла: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Пӯлоди зангногир: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Пӯлоди ҳарорати паст: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Пӯлоди баландсифат: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Пӯлоди рехташуда, пӯлоди хӯлаи, пӯлоди зангногир, мис, хӯлаи алюминий, пластикӣ, шустушӯи аргон хромӣ, PVC, PPR, RFPP (полипропилен арматура) ва ғайра.
Оринҷи бефосила: Оринҷ як навъ арматураи қубур аст, ки дар хам кардани қубур истифода мешавад.Дар системаи қубур, ки дар тамоми арматураҳои қубур истифода мешаванд, ҳиссаи калонтарин, тақрибан 80%.Одатан, равандҳои гуногуни ташаккул барои оринҷҳои маводи гуногун ё ғафсии девор интихоб карда мешаванд.Корхонаҳои истеҳсолӣ, ки маъмулан раванди ташаккули оринҷи бефосила истифода мешаванд, ин тела гарм, штамп, экструзия ва ғайра мебошанд.
Ташаккули фишори гарм
Раванди ташаккули оринҷи гарм ин истифодаи мошини махсуси теладиҳандаи оринҷ, қолаби аслӣ ва дастгоҳи гармидиҳӣ мебошад, то маҷмӯи билет дар қолаб дар мошини тела барои пеш ҳаракат кардан, дар ҳаракат тафсон, васеъ ва хам карда шавад. раванд.Хусусиятҳои деформатсияи оринҷи тела гарм ба қонуни деформатсияи пластикии маводи металлӣ пеш аз ва баъд аз ҳаҷми диаметри билат асос ёфтааст, диаметри истифодашуда аз диаметри оринҷ камтар аст, тавассути қолаби аслӣ барои назорат раванди деформатсияи billet, ба тавре ки камон дарунӣ аз металли фишурда ҷараёни ҷуброн барои тавсеа ва thinning қисмҳои дигар, то ба даст ғафсӣ девори ягонаи оринҷ.
Раванди ташаккули оринҷи гарм дорои намуди зебо, ғафсии якхелаи девор ва кори доимӣ мебошад, ки барои истеҳсоли омма мувофиқ аст ва ба ин васила ба усули асосии ташаккули пӯлоди карбон, оринҷи пӯлоди хӯлаи табдил ёфтааст ва инчунин дар ташаккули мушаххасоти муайяни оринҷ аз пӯлоди зангногир истифода мешавад.
Усулҳои гармидиҳии равандҳои формингӣ басомади миёна ё баландбасомади индуксионии гармидиҳӣ (давраки гармкунӣ метавонад бисёр гардиш ё як гардиш бошад), гармкунии аловӣ ва гармкунии кӯраи инъикос, ки истифодаи он усули гармкунӣ вобаста ба талаботи маҳсулоти шаклгиранда ва ҳолати энергетикӣ мебошад. .
Тамғагузорӣ
Штампкунонии оринҷ аввалинтарин дар истеҳсоли оммавии раванди ташаккули бефосилаи оринҷ истифода мешавад, дар истеҳсоли мушаххасоти маъмулан истифодашаванда оринҷ бо усули теладиҳии гарм ё дигар раванди шаклсозӣ иваз карда шудааст, аммо дар баъзе мушаххасоти оринҷ аз ҳисоби истеҳсоли хурд миқдор, ғафсии девор хеле ғафс ё хеле борик.
Маҳсулот то ҳол дар ҳолати мавҷуд будани талаботи махсус истифода мешавад.штамп ва ташаккули оринҷ бо истифода аз диаметри берун аз оринҷ баробар ба billet, истифодаи пресс дар қолаби бевосита ба шакли фишор.
Пеш аз штамп кардан, бюллета ба қолаби поёнӣ гузошта мешавад, ядрои дарунӣ ва қафаси охири ба биллет бор карда мешавад ва қолаби болоӣ барои пахш кардан ба поён ҳаракат мекунад ва оринҷ бо маҳдудияти қолаби беруна ва пуштибонии он ташкил карда мешавад. марги ботинӣ.
Дар муқоиса бо раванди тела гарм, намуди зоҳирии сифати ташаккули штамп он қадар хуб нест;штамп кардани оринҷ дар ташаккули камон берунӣ дар ҳолати tensile, ҳеҷ қисмҳои дигар аз металли зиёдатӣ барои ҷуброн, то ғафсӣ девори камон чодари аст, тақрибан 10% thinner.Аммо аз сабаби хусусиятҳои истеҳсоли як-порчаи ва арзиши пасти, то раванди штампкунии оринҷ асосан дар миқдори ками, истеҳсоли ғафси-девори оринҷ истифода бурда мешавад.
Оринҷи штампшуда одатан аз рӯи хусусияти мавод ва иқтидори таҷҳизот барои интихоби штампкунии хунук ё штампкунии гарм ба ду намуди штампкунии хунук ва штампкунии гарм тақсим карда мешавад.
Раванди ташаккули оринҷи экструзияи хунук ин истифодаи мошини махсуси оринҷ ташаккулёбанда мебошад, ки бюллетен ба қолаби беруна, қолаби болоӣ ва поёнӣ пас аз бимирад, дар зери асои тела, бюллетени дарунӣ ва берунӣ барои ҳаракати фосила ва пурра нигоҳ дошта мешавад. раванди ташаккул.
Истифодаи раванди экструзияи сард дар дохил ва берун аз намуди зебои истеҳсоли оринҷ, ғафсии якхелаи девор, инҳирофоти хурд, аз ин рӯ барои оринҷ аз пӯлоди зангногир, махсусан оринҷ аз пӯлоди зангногир аз пӯлоди зангногир лоғар бештар аз истифодаи ин раванд истеҳсол мекунад.Ин раванд дақиқии баланди штамп дохилӣ ва беруниро талаб мекунад;инҳироф ғафсӣ девори billet низ талаботи нисбатан сахт аст.
Системаи кафшери плитаҳо
Табақро бо пресс истифода бурда, нисфи профили оринҷро созед ва сипас ду профилро бо ҳам кафшер кунед.Чунин раванд одатан барои сохтани DN700 ё бештар аз оринҷ истифода мешавад.
Дигар усулҳои ташаккул
Илова ба се раванди маъмули ташаккули дар боло зикршуда, ташаккули бефосилаи оринҷ истифодаи экструзияи биллет ба штамп берунӣ ва сипас тавассути раванди ташаккули тӯб вуҷуд дорад.Аммо ин раванд нисбатан мураккаб аст, мушкилии амалиёт аст ва сифати ташаккулдиҳӣ на он қадар хуб аст, ки раванди дар боло зикршуда, аз ин рӯ камтар истифода мешавад.
Ин як навъ қубурест, ки одатан дар васлкунии қубур барои пайваст кардани ду қубури диаметрҳои якхела ё гуногун истифода мешавад, то қубур метавонад гардиши муайяни кунҷро кунад ва фишори номиналӣ 1-1,6Мпа бошад.
Оринҷ аз рӯи кунҷи, ҳастанд 45 °, 90 °, 180 ° се маъмулан истифода бурда мешавад, илова бар ин, мувофиқи ниёзҳои муҳандисӣ, низ дар бар мегирад 60 ° ва дигар кунҷи ғайримуқаррарӣ;аз рӯи раванди истеҳсолот ба оринҷи кафшерӣ, оринҷи штампкунӣ, оринҷи теладиҳӣ, оринҷи рехтагарӣ ва ғ.
1.Азбаски аксари арматураҳои қубурҳо барои кафшер истифода мешаванд, бо мақсади баланд бардоштани сифати кафшер, нӯгиҳо ба кунҷҳо табдил дода, як кунҷи муайян бо канори муайян боқӣ мондааст, ин талабот низ нисбатан сахт аст, канори он чӣ қадар ғафс аст, кунҷ барои чй кадар ва диапазони инхироф муайян карда мешавад.Сифати сатҳ ва хосиятҳои механикӣ асосан бо хусусиятҳои қубур якхелаанд.Барои қулай будани кафшер намуди пӯлод арматураҳои қубур ва қубури пайвастшуда як хел аст.
2.он аст, ки ҳама арматураҳои қубур ба коркарди рӯизаминӣ дучор мешаванд, сатҳи дарунӣ ва берунии оксиди оҳан тавассути коркарди таркиш пошида мешавад ва сипас бо рангҳои зидди зангзанӣ пӯшонида мешавад.Ин барои эҳтиёҷоти содиротӣ аст, илова бар ин, дар кишвар низ барои осон кардани ҳамлу нақл барои пешгирии занг ва оксидшавӣ, бояд ин корро анҷом диҳад.
3.талабот барои бастабандӣ барои арматураҳои қубурҳои хурд аст, ба монанди содирот, шумо бояд қуттиҳои чӯбӣ кор кунед, тақрибан 1 метри мукааб, шумораи оринҷҳо дар чунин қуттиҳо аз як тонна зиёд буда наметавонад, стандарт ба маҷмӯаҳо, яъне маҷмӯи калон иҷозат медиҳад. хурд, вале вазни умумии он умуман аз 1 тонна зиёд буда наметавонад.Барои он ки қисмҳои калони y як бастаи ягона бошанд, ба монанди 24 ″ бояд як бастаи ягона бошанд.Дигар тамғаи бастабандӣ, тамға барои нишон додани андоза, рақами пӯлод, рақами партия, тамғаи молии истеҳсолкунанда ва ғайра мебошад.
Диаметри номиналӣ | Марказ то ба охир | Марказ ба марказ | Бозгашт ба рӯи | |||||||
Диаметри беруна | 45° оринҷ | 90° Оринҷ | 180° Оринҷ | |||||||
Дар Бевел | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Серияи А | Серияи Б | дарозРадиус | дарозРадиус | КӯтоҳРадиус | дарозРадиус | КӯтоҳРадиус | дарозРадиус | КӯтоҳРадиус |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76,1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |